（高质量发展调研行）探访“国家绿色工厂”云南石化：黑色石油发展出新变“绿”_股票配资

云南石化：绿色发展，让石油生产与自然和谐共处

元描述：云南石化，一家位于云南安宁的国家级绿色工厂，通过采用清洁工艺、节能降耗、污水处理回用、数智化建设等措施，实现绿色发展，推动石油生产与自然和谐共处，成为“双碳”目标的践行者。

引言：在云南昆明安宁产业园区，一幅令人惊叹的画面映入眼帘：高速运转的石油化工生产区，绿地环绕，天鹅在人工湖中悠闲漫步，石油生产与自然生态和谐相融。这正是国家级绿色工厂——中石油云南石化有限公司（以下简称“云南石化”）的真实写照。作为云南省首批创建的零碳园区之一，云南石化以实际行动诠释了“绿色发展”的理念，为石油化工行业转型升级提供了可借鉴的经验。

云南石化：绿色发展之路，从源头到末端全覆盖

云南石化是中缅原油管道的承接炼厂，自2017年8月投产运行以来，累计加工原油7000多万吨，实现工业总产值4100多亿元，推动云南从油气产销末端向前沿转变。在追求经济效益的同时，云南石化始终坚持绿色发展理念，从理念、生产工艺到产品逐步实现绿色化，并获得了“国家绿色工厂”“石油和化工行业绿色工厂”等称号。

清洁工艺：安全环保等级高，产品优质清洁

云南石化炼油项目采用清洁的全加氢工艺路线，具有安全环保等级高、产品优质清洁等技术优势。该工艺路线可生产汽柴油、航煤等17类70种产品，满足了西南地区以及周边国家对高质量成品油的需求。

节能降耗：妙招频出，打造绿色低碳工厂

“常减压装置是‘龙头’装置，承担着原油的一次加工和为下游装置提供原料的任务。” 云南石化炼油一部工艺组组长何涛介绍，常减压装置从设计之初就考虑到绿色环保、节能低碳的要求，自投产以来装置环保排放合格率100%。

为了进一步提升节能效率，云南石化在生产过程中积累了不少“妙招”。比如，他们提出优化装置换热网络，提高换热终温2℃，每年可节省燃料气162万立方米，相当于为4000户家庭提供一年的燃气供应量，同时可以减排二氧化碳3500吨。

污水处理回用：实现资源循环利用，国内领先水平

在污水处理场，云南石化公用工程部工艺工程师段智文从污水处理回用系统的产水口接出一杯清澈的外送回用水，并向记者展示：“可以看到回用水清澈透明，它的盐含量仅为20毫克每升，接近纯水。”

段智文介绍，处理场每年回用污水约280万吨，污水回用率高达80%以上，处理后的污水用于厂区内绿化水和各类生产用水，实现资源循环利用，处于国内领先水平。同时，厂区从王家滩水库新鲜水取水量也从设计之初的450万吨每年下降到120万吨每年，最大限度保证居民生活用水。

数智化工厂建设：插上数智翅膀，助力绿色发展

云南石化积极推进数智化工厂建设，先后开发了MES、IPC等46个信息系统，为绿色高质量发展插上数智翅膀。通过数据分析和智能控制，云南石化有效提高了生产效率、降低了能耗，为实现绿色发展目标提供了强有力的科技支撑。

积极谋划，向“双碳”目标迈进

除了优化现有工艺和设施外，云南石化还积极谋划推进光伏发电、生态碳汇林、电气化改造等举措，进一步降低碳排放。例如，云南石化正在建设大型光伏发电项目，预计年发电量可达数百万度，为企业生产提供清洁能源，同时减少碳排放。

深耕国际市场，推动绿色发展走向全球

云南石化深耕国际市场，原油合作伙伴扩大到沙特、科威特等十余个国家。其生产的汽油、柴油、航空煤油等产品不仅供应西南地区成品油市场，还出口至缅甸、老挝等周边国家，为推动区域经济发展和能源安全做出了积极贡献。

安宁产业园区：打造零碳园区，共同推动绿色发展

云南石化所在的安宁产业园区不仅有“石油焦”，还有“磷”有“锂”，园区内企业使用清洁能源占比90.94%，成为云南省首批创建的零碳园区之一。安宁产业园区党工委副书记李少康表示，园区目标是实现“四个100%”，即到2025年，实现100%屋顶光伏覆盖、100%完成企业清洁生产审核、100%绿色供电、100%绿色用电凭证溯源。

安宁产业园区以云南石化为代表，积极探索绿色发展的新模式，为其他产业园区提供了宝贵的经验。

关键词：绿色发展、石油化工、云南石化、零碳园区、清洁生产、节能降耗、污水处理回用